伊(yi)爽(shuang)環境(jing)-脈(mai)沖電絮凝(ning)磷(lin)化處(chu)理設備(bei)

脈沖(chong)電絮凝(ning)磷(lin)化處(chu)理設備(bei)

標準化電絮凝(ning)設備(bei)具(ju)有(you)如(ru)下特(te)點(dian)與優勢(shi)：
   壹(yi)、采用(yong)分(fen)體(ti)式設計(ji)，將電解與分離(li)過程分(fen)別(bie)置(zhi)於(yu)兩(liang)個獨立的(de)裝(zhuang)置(zhi)中進行，使(shi)設備(bei)結(jie)構(gou)合理(li)化(hua)，從(cong)而提高(gao)了(le)處(chu)理過程效(xiao)率。
第二、電解反應(ying)器(qi)中極(ji)板采用(yong)復(fu)極式連接，可(ke)有(you)效(xiao)減小(xiao)極板間(jian)距(ju)，降低槽電壓和能(neng)耗，噸(dun)水能(neng)耗比(bi)傳(chuan)統電絮凝(ning)裝(zhuang)置(zhi)降低75%～90%，同時(shi)簡化(hua)了(le)接(jie)電裝置(zhi)和極(ji)板更(geng)換(huan)操作。
第(di)三(san)、電解反應(ying)器(qi)中極(ji)板水(shui)平(ping)布置(zhi)，與電極固(gu)定(ding)架結(jie)合，形(xing)成(cheng)導(dao)流(liu)式電解反應(ying)器(qi)，大(da)幅(fu)提(ti)高水(shui)流(liu)速(su)度(du)和水(shui)流(liu)湍(tuan)動(dong)度，強(qiang)化(hua)水力(li)沖(chong)刷和攪(jiao)拌，防止電極極(ji)化和鈍化發(fa)生(sheng)，增(zeng)加(jia)了(le)絮體(ti)與氣泡接觸機(ji)會，從(cong)而強(qiang)化(hua)了絮(xu)凝(ning)氣(qi)浮(fu)效(xiao)果。
第(di)四、水(shui)流(liu)總(zong)體(ti)方(fang)向為自(zi)下(xia)向(xiang)上，減(jian)少(shao)氣(qi)泡擁堵和堵塞。
第五(wu)、分離(li)裝置(zhi)采用(yong)圓(yuan)形(xing)豎(shu)流(liu)式(shi)氣(qi)浮(fu)池(chi)，中心(xin)進水，周(zhou)邊(bian)出水，流(liu)態穩(wen)定(ding)、均(jun)勻(yun)，出水堰(yan)負荷低、出水水(shui)質好(hao)。
第六、采用(yong)周(zhou)邊傳動(dong)、壹體(ti)式同步(bu)刮(gua)渣刮(gua)泥(ni)機，刮(gua)渣刮(gua)泥(ni)同步(bu)進行，設備(bei)具(ju)有(you)結(jie)構(gou)簡單(dan)、易(yi)於(yu)維(wei)護(hu)管(guan)理(li)。
第(di)七、采用(yong)無軸式不(bu)銹鋼(gang)螺(luo)旋輸(shu)送機，能*適(shi)應含油(you)廢(fei)渣的(de)高(gao)粘度、易(yi)粘結(jie)等特(te)點(dian)，實現(xian)順(shun)利排(pai)渣。
第八(ba)、采用(yong)大(da)規(gui)模(mo)可控(kong)矽集成電路直(zhi)流穩(wen)壓電源，使(shi)用(yong)壽(shou)命(ming)長、輸(shu)出精度(du)高、運行(xing)穩(wen)定(ding)、操作簡便(bian)，采用(yong)自(zi)動定(ding)時(shi)切(qie)換(huan)正負極輸(shu)出設置(zhi)，防止電極鈍化。
第(di)九、電流不(bu)高，可(ke)采用(yong)絕(jue)緣電纜(lan)與電解反應(ying)器(qi)連接，電解反應(ying)器(qi)采用(yong)密(mi)封(feng)接(jie)電柱(zhu)連接，無裸(luo)露(lu)電氣部(bu)件(jian)，安(an)全性更(geng)高(gao)。脈沖電絮凝(ning)磷(lin)化處(chu)理設備(bei)