壹(yi)種(zhong)電鍍(du)廢水(shui)*處理裝(zhuang)置(zhi)

電鍍(du)必(bi)然(ran)會產生廢水(shui)、廢氣(qi)、廢渣,幹法電鍍(du)僅(jin)能取代極(ji)少(shao)部(bu)分(fen)濕(shi)法電鍍(du)。

電鍍(du)在整(zheng)個(ge)工業(ye)中所占比例(li)很小,但電鍍(du)廢水(shui)中所含有害物(wu)質(zhi)對(dui)環境(jing)的危害性卻很大,要使其達(da)標排放很困難。

本文(wen)結合(he)生產實際(ji),就(jiu)電鍍(du)廢水(shui)能否實現*作(zuo)簡單(dan)討論。

1 電鍍(du)廢水(shui)的含義(yi)

電鍍(du)廢水(shui)應(ying)是(shi)電鍍(du)生產中整(zheng)個(ge)作(zuo)業(ye)工序、整(zheng)個(ge)作(zuo)業(ye)場(chang)所排出(chu)的含有毒(du)有害物(wu)用水(shui)的總稱。它(ta)包括(kuo)鍍(du)前處理、電鍍(du)後清洗、鍍(du)後處理、地(di)坪流水(shui)、未(wei)經回用而(er)混入的設備(bei)冷卻水(shui)等(deng)。

2 *的含義(yi)

*意(yi)味(wei)著(zhe)“無(wu)排放”。假(jia)若(ruo)真(zhen)的能實現廢水(shui)的*,則(ze)電鍍(du)廠點、工(gong)業(ye)園區(qu)就不允(yun)許(xu)設排汙(wu)口(kou)。因此,電鍍(du)廢水(shui)只(zhi)能做到少(shao)排放、微排放。

3 鍍(du)後清洗水的減(jian)排、回收問(wen)題(ti)

清洗是壹(yi)門(men)技術(shu)。這門(men)技術(shu)涉(she)及(ji)到(dao)清洗槽的科(ke)學合(he)理設計(ji)與研究不同(tong)串(chuan)、並聯清洗方式(shi)下(xia)的清洗方程(cheng)式(shi),以(yi)尋(xun)求(qiu)用少(shao)量(liang)的水達(da)到(dao)佳的清洗效果。

3.1多級(ji)動(dong)態逆流漂(piao)洗

3.1.1多級(ji)動(dong)態逆流漂(piao)洗的節水(shui)效果

所謂多級(ji)動(dong)態逆流漂(piao)洗具有(you)三個(ge)特(te)征(zheng):其壹(yi),清洗槽不是(shi)單(dan)槽(cao),工件要經過壹(yi)級(ji)又(you)壹(yi)級(ji)的多道(dao)清洗;其二,清洗水不是(shi)靜止(zhi)不動(dong)而是(shi)在串(chuan)聯的多個(ge)清洗槽中,從(cong)末(mo)級(ji)清洗槽供(gong)水,從(cong)首級(ji)清洗槽排水(shui);其三,被清洗工件(jian)的走(zou)向(xiang)與水流方(fang)向(xiang)相反,是(shi)逆向(xiang)運動(dong)的。

用不同(tong)清洗方式(shi)下(xia)的清洗方程(cheng)式(shi)進(jin)行(xing)計算,發(fa)現(xian)在達(da)到相同(tong)的清洗效果時,二級(ji)動(dong)態逆流漂(piao)洗所需用水(shui)量(liang)約為(wei)單(dan)槽(cao)清洗的3.1%,而三級(ji)動(dong)態逆流漂(piao)洗用水(shui)量(liang)僅(jin)約為(wei)單(dan)槽(cao)清洗的1%。

多級(ji)動(dong)態逆流漂(piao)洗雖(sui)不能實現清洗水的*,但三級(ji)逆流動(dong)態漂(piao)洗已(yi)具明(ming)顯的節水(shui)效果。為此,壹(yi)段(duan)時間內曾欲(yu)廣泛(fan)推(tui)廣三級(ji)動(dong)態逆流漂(piao)洗,但至(zhi)今也(ye)未能推(tui)廣開(kai)來(lai)。

3.1.2實施(shi)三級(ji)動(dong)態逆流漂(piao)洗的困難性雖(sui)然(ran)三級(ji)動(dong)態逆流漂(piao)洗節水(shui)效果十(shi)分(fen)明(ming)顯,但在具體(ti)實(shi)施(shi)上存(cun)在(zai)很大困難。

(1)手工作(zuo)業(ye)

電鍍(du)工藝(yi)從(cong)鍍(du)前處理到(dao)鍍(du)後處理的整(zheng)個(ge)工序完成(cheng),要經過多(duo)道(dao)清洗。假(jia)若(ruo)將每(mei)道(dao)清洗從單(dan)槽(cao)清洗改為三級(ji)漂(piao)洗,手工作(zuo)業(ye)時生產線會(hui)拉得非(fei)常長(chang),距(ju)離(li)非(fei)常遠(yuan);且(qie)上下(xia)提(ti)升(sheng)的清洗工作(zuo)量為(wei)單(dan)槽(cao)清洗時的3倍,增加了操作(zuo)工人(ren)的勞(lao)動(dong)強(qiang)度。因此,操作(zuo)工人(ren)很難堅持三級(ji)逆流漂(piao)洗,單(dan)槽(cao)清洗又回潮(chao)。

(2)自(zi)動(dong)線生產

用微機(ji)控制的全自(zi)動(dong)生產線,雖(sui)然(ran)操作(zuo)工人(ren)勞(lao)動(dong)強(qiang)度增加不大(da),但(dan)多級(ji)動(dong)態逆流漂(piao)洗仍使(shi)自(zi)動(dong)線拉(la)得很長(chang),不但(dan)生產線壹(yi)次(ci)性投(tou)資(zi)增加,而且生產周(zhou)期拉長(chang),生產效率(lv)降低。效率降(jiang)低則(ze)違(wei)背(bei)了搞自(zi)動(dong)線的目的。對(dui)龍門(men)式(shi)行(xing)車,可(ke)以(yi)用幾臺(tai)行(xing)車接(jie)力工作(zuo)以提(ti)高(gao)效率,對(dui)壓板(ban)式(shi)環(huan)行(xing)線則(ze)無(wu)法進(jin)行(xing)。另(ling)外(wai),占地(di)面積(ji)大(da)也(ye)是壹(yi)大(da)問(wen)題(ti)。采(cai)用多(duo)級(ji)動(dong)態逆流漂(piao)洗占用場(chang)地(di)大(da),高昂的房租(zu)費(fei)用是(shi)難以承(cheng)受(shou)的。

於是(shi)在(zai)單(dan)槽(cao)清洗的節水(shui)上下(xia)功夫(fu)。如(ru)條(tiao)件許可(ke),采(cai)用噴(pen)霧、噴淋清洗,對(dui)清洗槽加(jia)裝(zhuang)水(shui)表(biao)計量(liang)並(bing)配合(he)獎(jiang)懲(cheng)手段,以避免單(dan)槽(cao)清洗的長(chang)流水(shui)現(xian)象。

(3)大(da)件(jian)、重(zhong)件清洗

上百(bai)kg重的大件(jian)、重(zhong)件鍍(du)鋅,連(lian)進(jin)清洗槽都(dou)困難,多為(wei)槽(cao)外(wai)沖洗,更談不上(shang)多(duo)級(ji)漂(piao)洗。(4)滾(gun)鍍(du)的清洗

壹(yi)般滾(gun)鍍(du)件的清洗,都是(shi)在滾(gun)筒外(wai)裝(zhuang)筐清洗。對(dui)加工(gong)單(dan)價(jia)十(shi)分(fen)低的小件滾(gun)鍍(du)鋅等(deng),全靠量大取勝(sheng)。工人(ren)將鍍(du)件裝(zhuang)筐清洗,已(yi)十(shi)分(fen)繁重(zhong),不可(ke)能要求多(duo)級(ji)逆流漂(piao)洗。

對(dui)電池鋼(gang)殼這類盲孔(kong)件深孔(kong)鍍(du)亮鎳,清洗特(te)別(bie)困難,只好半(ban)自(zi)動(dong)線滾(gun)鍍(du)在線(xian)清洗。清洗方法特(te)殊又(you)講究,多道清洗使滾(gun)鍍(du)線拉(la)得很長(chang)。

3.2多級(ji)靜態逆流漂(piao)洗

3.2.1多級(ji)靜態逆流漂(piao)洗的概(gai)念及依(yi)據

多級(ji)靜態逆流漂(piao)洗又叫(jiao)多級(ji)逆流回收。與(yu)多級(ji)動(dong)態逆流漂(piao)洗有兩(liang)點區(qu)別(bie):其壹(yi),首級(ji)清洗水不排放,而(er)是(shi)返入蒸(zheng)發量(liang)較大的鍍(du)槽;其二,末(mo)級(ji)清洗槽不是(shi)連(lian)續供(gong)水的,而是(shi)間(jian)斷補充幹凈水,清洗水逐(zhu)級(ji)從(cong)末(mo)級(ji)通(tong)過(guo)手工或泵(beng)向(xiang)首級(ji)清洗槽返(fan)入,當(dang)末(mo)級(ji)清洗水被(bei)逐級(ji)向(xiang)前返(fan)入後(hou)再(zai)補充幹凈水。

多(duo)級(ji)逆流回收應(ying)同(tong)時滿(man)足兩(liang)個(ge)條件:其壹(yi),經末(mo)級(ji)清洗後,清洗效果應(ying)達(da)相(xiang)應(ying)工(gong)藝(yi)清洗要求;其二,首級(ji)清洗的濃(nong)清洗水應(ying)有(you)出(chu)路(lu)可(ke)用。

設定工(gong)藝(yi)槽(cao)液帶出(chu)量為(wei)壹(yi)恒(heng)定值,通過(guo)推(tui)導(dao)出(chu)的清洗方程(cheng)式(shi),依(yi)據末(mo)級(ji)清洗水的高允(yun)許(xu)濃(nong)度,計(ji)算得(de)出(chu)回收級(ji)數,從(cong)而(er)確(que)定應(ying)設多(duo)少(shao)級(ji)回收槽(cao)。

3.2.2實際(ji)可(ke)能出現的偏差

計算依(yi)據於工(gong)藝(yi)槽(cao)液的帶出(chu)量為(wei)壹(yi)常數,但(dan)工(gong)業(ye)化大生產中要保持這壹(yi)常數是(shi)困難的。

(1)工藝(yi)槽(cao)液的帶出(chu)量與(yu)工件(jian)的大小、形狀、裝(zhuang)載(zai)量(liang)有關(guan)。專業(ye)電鍍(du)廠的壹(yi)條(tiao)固(gu)定生產線,不可(ke)能永恒(heng)不變(bian)地(di)加工(gong)形狀、大(da)小相同(tong)的同(tong)壹(yi)種(zhong)工件(jian),而要面對(dui)隨(sui)時可(ke)能改變的不同(tong)用戶(hu),其鍍(du)液的帶出(chu)量可(ke)能相差很大。

(2)工藝(yi)槽(cao)液的實際(ji)濃(nong)度是(shi)波(bo)動(dong)的,在其它(ta)條件(jian)固(gu)定下(xia),帶出(chu)物(wu)的總量也(ye)會隨(sui)之波(bo)動(dong)。當工(gong)藝(yi)配方變(bian)更後(hou),帶出(chu)量變(bian)化可(ke)能更大(da)。例(li)如(ru):原(yuan)采用標(biao)準鍍(du)鉻(ge)現改為稀土低濃(nong)度鍍(du)鉻(ge);或原(yuan)采用稀土低濃(nong)度鍍(du)鉻(ge),因對(dui)該工(gong)藝(yi)掌(zhang)控(kong)不好,又(you)提(ti)高(gao)了鍍(du)液的濃(nong)度,則(ze)帶出(chu)量相(xiang)差就很大。回收級(ji)數設置(zhi)多了,造成(cheng)設備(bei)浪(lang)費(fei);級(ji)數設計(ji)少(shao)了,達不到(dao)清洗要求。

(3)工(gong)件(jian)的起槽(cao)頻(pin)率難以恒(heng)定不變(bian)。例(li)如(ru):鍍(du)光亮鎳,原(yuan)采用的光亮劑起光慢(man),電鍍(du)時間(jian)長(chang);現改用起(qi)光快的光亮劑,所需電鍍(du)時間(jian)縮(suo)短(duan),起槽頻(pin)率增加,則(ze)鍍(du)液的帶出(chu)量隨(sui)之增加,原(yuan)先(xian)設計(ji)的回收級(ji)數就(jiu)不足(zu)。

(4)鍍(du)液帶出(chu)量與(yu)工件(jian)在(zai)鍍(du)槽上(shang)方停留時滴(di)入鍍(du)槽的量有(you)關(guan)。對(dui)於手工作(zuo)業(ye)與半(ban)自(zi)動(dong)生產線,人(ren)為隨(sui)意性(xing)大(da)(特(te)別(bie)是滾(gun)鍍(du)),不可(ke)能恒(heng)定不變(bian)。只(zhi)有微機(ji)控制的全自(zi)動(dong)生產線,能基本保持停(ting)留時(shi)間(jian)的恒(heng)定。

總之,影響工(gong)藝(yi)槽(cao)液帶出(chu)量的因素(su)很多,作(zuo)為設計(ji)計算依(yi)據的首級(ji)回收水(shui)的濃(nong)度的波(bo)動(dong)也(ye)大。失(shi)去(qu)計(ji)算依(yi)賴的基礎(chu)數據(ju),設計(ji)的回收級(ji)數不可(ke)能恰到好處。

3.2.3首級(ji)回收水(shui)的出路(lu)問(wen)題(ti)

首級(ji)回收水(shui)的濃(nong)度超(chao)過設計(ji)值時,則(ze)末(mo)級(ji)清洗水的濃(nong)度隨(sui)之增加,達不到(dao)清洗效果。要保證(zheng)首級(ji)回收水(shui)的濃(nong)度不致過(guo)高,必(bi)須及(ji)時(shi)加(jia)以處理。

(1)工(gong)藝(yi)槽(cao)液因加(jia)熱(re)蒸(zheng)發量(liang)大

首級(ji)回收水(shui)來(lai)得及(ji)返入工(gong)藝(yi)槽(cao),其濃(nong)度不致不斷(duan)上(shang)升。當(dang)允許返(fan)入量(liang)不足(zu)時(shi),就存(cun)在(zai)問(wen)題(ti)。

(2)低溫或室溫工作(zuo)的工藝(yi)槽(cao)

工(gong)藝(yi)槽(cao)液的自(zi)然(ran)蒸(zheng)發量(liang)很小。工件入槽(cao)時(shi)會帶入鍍(du)前清洗水。出(chu)槽時(shi)因工(gong)藝(yi)槽(cao)液的黏度略大於水,帶出(chu)量稍(shao)大(da)於清洗水的帶入量(liang),但(dan)差別(bie)不會(hui)太(tai)大(da)。多(duo)級(ji)逆流回收的首級(ji)回收水(shui)在這種(zhong)情況(kuang)下必(bi)須另(ling)尋(xun)出(chu)路(lu)。這類工藝(yi)並(bing)不少(shao),如(ru)鍍(du)鋅、硫(liu)酸(suan)鹽(yan)光亮酸(suan)性(xing)鍍(du)銅、光亮酸(suan)性(xing)鍍(du)錫等(deng)。

(3)對(dui)首級(ji)回收濃(nong)清洗液進(jin)行(xing)處理

①用化學法處理首級(ji)回收濃(nong)水。顯然(ran)不可(ke)能做到*,設置(zhi)多級(ji)靜態逆流漂(piao)洗就是(shi)多余(yu)的。

②采用蒸(zheng)發濃(nong)縮(suo)減(jian)少(shao)首級(ji)回收水(shui)。此方法僅(jin)在(zai)鍍(du)液加熱(re)蒸(zheng)發量(liang)較大但仍嫌不足(zu)時(shi)起作(zuo)用,而(er)對(dui)不允(yun)許(xu)加熱(re)的室溫、低溫鍍(du)工藝(yi)幾乎(hu)無效。

對(dui)裝(zhuang)飾(shi)性(xing)套(tao)鉻(ge),因起(qi)槽(cao)頻(pin)繁,鍍(du)液帶出(chu)量很大采用三級(ji)靜態逆流漂(piao)洗仍不行(xing)。於是(shi)開發推(tui)廣過(guo)鈦(tai)質薄(bo)膜蒸(zheng)發器(qi),用以(yi)蒸(zheng)發濃(nong)縮(suo)首級(ji)回收水(shui)。但很快發(fa)現(xian)蒸(zheng)發濃(nong)縮(suo)1kg清洗水要消(xiao)耗(hao)1.1kg的過熱(re)蒸(zheng)汽,能耗大,且必(bi)須由鍋爐供汽。同(tong)時高溫下,若(ruo)鍍(du)鉻(ge)液中加(jia)入有(you)機(ji)添(tian)加劑,會高溫分(fen)解失(shi)效。不少(shao)企業(ye)花重(zhong)金(jin)購進(jin)的鈦質(zhi)薄(bo)膜蒸(zheng)發器(qi)現(xian)已(yi)棄置不用。采(cai)用低溫下的減(jian)壓蒸(zheng)發濃(nong)縮(suo),可(ke)以(yi)避免高溫下的有機(ji)添(tian)加劑分(fen)解,但(dan)需增設大(da)型水(shui)環(huan)式(shi)真(zhen)空(kong)泵(beng)形(xing)成(cheng)負壓(ya)條件。機械式(shi)真(zhen)空(kong)泵(beng)、油(you)擴(kuo)散(san)泵(beng)之(zhi)類怕(pa)水(shui)蒸(zheng)汽汙(wu)染(ran),是不能用的。

任何(he)蒸(zheng)發濃(nong)縮(suo)設備(bei)都(dou)是(shi)高(gao)能耗設備(bei)。采(cai)用蒸(zheng)發濃(nong)縮(suo)技術(shu)是與(yu)當(dang)今(jin)節能要求背(bei)道(dao)而馳的。

3.2.4多級(ji)逆流回收實(shi)現清洗水*的條件(jian)綜(zong)上淺析(xi),要想實(shi)現(xian)清洗水*,必(bi)須同(tong)時滿(man)足下(xia)述條(tiao)件:

(1)工件應(ying)是(shi)批(pi)量(liang)化的易於(yu)清洗的簡單(dan)件(jian);

(2)操作(zuo)方式(shi)應(ying)是(shi)全(quan)自(zi)動(dong)的流水(shui)線(xian)機械作(zuo)業(ye);

(3)首級(ji)回收濃(nong)縮(suo)液應(ying)能全部返入蒸(zheng)發量(liang)大的工藝(yi)槽(cao)而(er)不能輔以會產(chan)生排水(shui)的化學法處理或(huo)能耗高的蒸(zheng)發濃(nong)縮(suo)處理;

(4)整(zheng)個(ge)工藝(yi)流程(cheng)簡單(dan);

(5)必(bi)須有(you)足(zu)夠的資(zi)金(jin)用於(yu)壹(yi)次(ci)性投(tou)資(zi)及包括(kuo)高(gao)額(e)房租(zu)等(deng)在內的日常維(wei)持費(fei)用。

因此,其使(shi)用範(fan)圍(wei)非(fei)常有限。例(li)如(ru):對(dui)簡單(dan)軸形(xing)工(gong)件(jian)的尺(chi)寸(cun)鍍(du)硬(ying)鉻(ge),通過(guo)3~4級(ji)回收有(you)可(ke)能實現鍍(du)鉻(ge)清洗水的*。但對(dui)鍍(du)前脫(tuo)脂、腐蝕,仍有困難。

3.3濃(nong)縮(suo)回收技術(shu)

電滲析(xi)與反(fan)滲透(tou)屬(shu)於(yu)濃(nong)縮(suo)回收技術(shu)。目前宣(xuan)傳較多的為反(fan)滲(shen)透技術(shu),故對(dui)反滲(shen)透(tou)技術(shu)作(zuo)稍(shao)多(duo)討論。

3.3.1反滲透技術(shu)的適用局(ju)限性(xing)

(1)濃(nong)縮(suo)液必(bi)須有(you)直(zhi)接(jie)出路(lu)

壹(yi)是(shi)僅(jin)限(xian)於(yu)鍍(du)液因加(jia)熱(re)而(er)蒸(zheng)發量(liang)大的鍍(du)種(zhong),如(ru)鍍(du)亮鎳、半(ban)光亮鎳。二是(shi)當(dang)濃(nong)縮(suo)液返入有(you)余(yu)時,再(zai)輔以電解法電解回收價(jia)值高的主鹽(yan)金(jin)屬(shu),當(dang)電解後(hou)因濃(nong)度降(jiang)低而導(dao)致電解效(xiao)率(lv)大(da)大(da)下(xia)降(jiang)時,再(zai)用反(fan)滲(shen)透(tou)技術(shu)濃(nong)縮(suo)主(zhu)鹽。對(dui)室溫、低溫鍍(du)工藝(yi),與(yu)多(duo)級(ji)靜態逆流漂(piao)洗類似(si),濃(nong)液無出(chu)路(lu)時,照(zhao)樣無(wu)法使用。

(2)濃(nong)縮(suo)液只能返入相(xiang)應(ying)鍍(du)槽

目(mu)前報(bao)導(dao)較多的是用於(yu)鍍(du)亮鎳回收水(shui)的反滲(shen)透(tou)濃(nong)縮(suo)。但(dan)該濃(nong)縮(suo)液只能返回原(yuan)鍍(du)槽,不能返入到(dao)不允(yun)許(xu)引(yin)入含硫的半光亮鎳液及不允(yun)許(xu)添(tian)加光亮劑的暗(an)鎳液中。高(gao)硫(liu)鎳鍍(du)液及納(na)米(mi)鎳封(feng)液對(dui)添(tian)加劑有特(te)殊要求,本(ben)身(shen)維(wei)護(hu)難度就(jiu)大,也(ye)不宜(yi)返(fan)入。

(3)對(dui)於回收價(jia)值低的鍍(du)種(zhong)

由於反滲透技術(shu)的壹(yi)次(ci)性投(tou)資(zi)大、運(yun)行(xing)費(fei)用高(gao),對(dui)鍍(du)鉻(ge)這類濃(nong)縮(suo)液有出(chu)路(lu)的鍍(du)種(zhong),在經濟上(shang)也(ye)是不劃(hua)算的,未見過實(shi)用例(li)子(zi)報導(dao)。

3.3.2反(fan)滲(shen)透(tou)的次(ci)生問(wen)題(ti)

(1)反(fan)洗水仍(reng)需再(zai)處理

為(wei)了保證反滲透膜(mo)的正常工作(zuo),必(bi)須預(yu)先(xian)去除(chu)濃(nong)縮(suo)液中的雜(za)質(zhi)。因此,在反滲透(tou)前,需(xu)先(xian)對(dui)濃(nong)縮(suo)液進(jin)行(xing)粗(cu)濾(lv)、精(jing)濾(lv)、超(chao)濾(lv)、納(na)濾(lv)甚(shen)至炭濾(lv)等(deng)多級(ji)過(guo)濾(lv)。過(guo)濾(lv)介(jie)質總會逐漸被(bei)堵塞而(er)使(shi)流量(liang)下(xia)降。到壹(yi)定程(cheng)度時(shi),必(bi)須用幹凈水反(fan)沖洗,而反(fan)沖洗出水(shui)要作(zuo)二次(ci)處理,做(zuo)不到(dao)*。

(2)鍍(du)液的雜(za)質(zhi)積(ji)累(lei)問(wen)題(ti)

任(ren)何回收技術(shu)都會(hui)將(jiang)雜(za)質(zhi)引(yin)入鍍(du)液,造成(cheng)雜(za)質(zhi)積(ji)累(lei)加(jia)快,反(fan)滲(shen)透(tou)法也(ye)不例(li)外(wai)。例(li)如(ru):鍍(du)鉻(ge)時若(ruo)采用了三級(ji)回收,鍍(du)液中的硫酸(suan)根只會(hui)有增無減(jian),導(dao)致不能輕(qing)易(yi)補(bu)加硫酸(suan)。原(yuan)因是(shi)工(gong)業(ye)鉻(ge)酐(gan)中總含有壹(yi)定硫(liu)酸(suan),不斷(duan)補(bu)加消(xiao)耗(hao)了的鉻(ge)酐(gan),也(ye)在不斷(duan)補(bu)加少(shao)量(liang)硫酸(suan)。而(er)硫(liu)酸(suan)不參與(yu)陰(yin)極還原(yuan)反應(ying),被(bei)清洗水帶出(chu)後,又(you)被返(fan)回鍍(du)液。

在采(cai)用反(fan)滲(shen)透(tou)法時,同(tong)樣應(ying)及(ji)時(shi)檢測,發(fa)現雜(za)質(zhi)後應(ying)將(jiang)其及(ji)時去除。若(ruo)用化學法沈澱(dian)處理雜(za)質(zhi)及用活(huo)性(xing)炭處理,會(hui)產生汙泥與(yu)廢渣。雜(za)質(zhi)的積(ji)累(lei),造成(cheng)處理周(zhou)期縮(suo)短(duan)。

(3)處理成(cheng)本問(wen)題(ti)

全(quan)套反滲透(tou)設備(bei)壹(yi)次(ci)性投(tou)資(zi)幾十(shi)萬(wan)至(zhi)幾百(bai)萬(wan)元(yuan),加上(shang)反(fan)滲(shen)透膜的壽(shou)命(ming)不長(chang),進(jin)口膜(mo)正常使用的壽(shou)命(ming)不過(guo)2年(nian),換(huan)壹(yi)次(ci)進(jin)口膜(mo)就是10萬(wan)~20萬(wan)元(yuan),所以必(bi)須核(he)算設備(bei)折(zhe)舊(jiu)費(fei)及日(ri)常運行(xing)維(wei)護(hu)費(fei)用。對(dui)壹(yi)個(ge)電鍍(du)中心,若(ruo)將多(duo)家的亮鎳回收水(shui)用管(guan)道(dao)分(fen)質排放集中壹(yi)起(qi)濃(nong)縮(suo),可(ke)能量足夠了,但又會出現許(xu)多問(wen)題(ti):①如(ru)何(he)計量分(fen)攤處理費(fei)用;②各(ge)家回收水(shui)濃(nong)度不壹(yi)樣,回用又(you)如(ru)何(he)分(fen)攤所得;③各家所用光亮劑不壹(yi)樣,回收後(hou)混在(zai)壹(yi)起(qi),光亮劑能否兼容。

4交換(huan)吸(xi)附技術(shu)

4.1離(li)子(zi)交換(huan)法實現(xian)不了*

某(mou)些(xie)特(te)殊制造業(ye)用離(li)子(zi)交換(huan)法是可(ke)以(yi)的,例(li)如(ru):半(ban)導(dao)體(ti)、集成(cheng)電路(lu)制造業(ye)。這類加工(gong)制造本(ben)身(shen)就(jiu)需要用大(da)量(liang)純凈水,將(jiang)廢水(shui)用投(tou)資(zi)巨大(da)的離(li)子(zi)交換(huan)法全部(bu)處理,可(ke)得(de)所需純凈水。但(dan)嚴格(ge)地(di)講(jiang),也(ye)只能作(zuo)到微排放。因為(wei)樹脂再(zai)生後還需(xu)水洗,而沖洗水也(ye)要再(zai)處理達(da)標後排放。

清洗水中的有機(ji)物(wu)被(bei)樹脂交換吸(xi)附後(hou)無(wu)法再(zai)生洗脫,而(er)使樹脂中毒(du)。因此,實際(ji)上(shang)僅(jin)在(zai)簡單(dan)的鍍(du)鉻(ge)廢水(shui)處理上(shang)用過(guo)。即(ji)使如(ru)此,現也(ye)多淘(tao)汰(tai)了。主要原(yuan)因有(you):

(1)處理原(yuan)水時(shi)其濃(nong)度不能太(tai)高(gao),且(qie)處理水(shui)量又不大(da),而(er)投資(zi)卻巨大(da)。

(2)陽柱(zhu)再(zai)生洗脫液中的金(jin)屬(shu)陽離(li)子(zi)無使(shi)用價(jia)值,還得(de)輔以化學沈(chen)澱(dian)法處理達(da)標排放。

(3)樹脂再(zai)生後的清洗水,需(xu)作(zuo)二次(ci)處理。

(4)設備(bei)使(shi)用的問(wen)題(ti)多(duo)。

曾單(dan)獨采用陽柱(zhu)回收鍍(du)金(jin)清洗水中的金(jin),吸(xi)附飽(bao)和後焚燒(shao)樹脂回收金(jin)屬(shu)金(jin)。但這並(bing)非(fei)廢水(shui)處理方(fang)法,成(cheng)本高(gao),現多采用化學純鋅粉(fen)置(zhi)換(huan)回收金(jin)。

4.2吸(xi)附處理問(wen)題(ti)

選(xuan)擇品(pin)種(zhong)與孔(kong)徑合(he)適(shi)的活性(xing)炭,能物(wu)理吸(xi)附廢水(shui)中的部分(fen)小分(fen)子(zi)有機(ji)物(wu),但(dan)這只(zhi)是(shi)壹(yi)種(zhong)輔助(zhu)的、並不常用的方法。活性(xing)炭為(wei)壹(yi)次(ci)性使(shi)用,用後(hou)以(yi)廢渣形式(shi)存(cun)在(zai)。

近(jin)年(nian)來(lai)研究采用沸石處理電鍍(du)廢水(shui)。沸石具有(you)吸(xi)附、離(li)子(zi)交換(huan)等(deng)功能。可(ke)喜的是,壹(yi)些(xie)沸石可(ke)以(yi)交換去除(chu)壹(yi)般化學法難以去(qu)除(chu)的氨氮(dan),並可(ke)像(xiang)離(li)子(zi)交換(huan)樹脂壹(yi)樣具有(you)可(ke)再(zai)生性,可(ke)以(yi)作(zuo)為化學法去除(chu)重(zhong)金(jin)屬(shu)離(li)子(zi)後的補充(chong)處理。但(dan)這類方法不可(ke)能實現廢水(shui)*。

5·微生物(wu)處理方(fang)法

微生物(wu)降(jiang)解處理有(you)機物(wu)的方法被廣泛(fan)用於(yu)生活廢水(shui)、農(nong)業(ye)養殖廢水(shui)、某(mou)些(xie)化工廢水(shui)的處理中。壹(yi)段(duan)時間,試圖用厭(yan)氧(yang)菌(jun)處理電鍍(du)廢水(shui)中的重金(jin)屬(shu),細(xi)菌(jun)吞食(shi)吸(xi)附重(zhong)金(jin)屬(shu)後(hou)經曝(pu)氣死(si)亡(wang),壹(yi)起(qi)以少(shao)量(liang)汙泥(ni)形(xing)式(shi)沈(chen)澱(dian)去(qu)除。但其問(wen)題(ti)頗(po)多:

(1)電鍍(du)廢水(shui)組(zu)分(fen)太(tai)復(fu)雜(za),某(mou)些(xie)組分(fen)會毒(du)化微生物(wu)致死(si)。

(2)厭氧(yang)菌(jun)必(bi)須在(zai)密(mi)封(feng)條件下(xia)進(jin)行(xing)培菌(jun),需現(xian)澆鋼(gang)筋混凝(ning)土密(mi)封(feng)培菌(jun)池,占地(di)面積(ji)大(da)、土建(jian)費(fei)用高(gao)。

(3)冬季(ji)要加溫培菌(jun),能耗很大。(4)處理後(hou)的中水(shui)要返三分(fen)之壹(yi)投(tou)加培菌(jun)營養物(wu)來(lai)培菌(jun),三分(fen)之二排放,利(li)用率(lv)不高(gao)。微生物(wu)法不過(guo)是(shi)化學法的壹(yi)種(zhong)替代(dai)方法,還不如(ru)化學法簡單(dan),很快以(yi)失(shi)敗(bai)告(gao)終(zhong)。

6其它(ta)處理方(fang)法在對(dui)六價鉻(ge)廢水(shui)處理上(shang),人(ren)們提(ti)出(chu)采用過(guo)的方法多,失(shi)敗(bai)被淘(tao)汰(tai)的方法也(ye)多。

6.1電解法

壹(yi)段(duan)時間內推(tui)廣過(guo)小極距(ju)鐵板(ban)電解處理含六價鉻(ge)廢水(shui)。它(ta)雖(sui)然(ran)可(ke)以(yi)在還原(yuan)六價鉻(ge)的同(tong)時使三價鉻(ge)生成(cheng)Cr(OH)3沈澱(dian),但(dan)問(wen)題(ti)也(ye)多:

(1)原(yuan)水中六價鉻(ge)的質量(liang)濃(nong)度應(ying)小於50mg/L,否則(ze),電解還原(yuan)效果不好。

(2)鐵(tie)板(ban)及電耗消(xiao)耗(hao)大,處理成(cheng)本高(gao)。

(3)產生較大量的含鐵汙(wu)泥。

6.2鐵(tie)氧(yang)體(ti)氣(qi)浮法

該法也(ye)推(tui)廣應(ying)用過(guo)壹(yi)段(duan)時間,現幾乎(hu)無人(ren)再(zai)用。主(zhu)要問(wen)題(ti)是(shi):

(1)反應(ying)生成(cheng)的鐵氧(yang)體(ti)的純度很差,成(cheng)分(fen)不固(gu)定,根本無(wu)法制造出(chu)合(he)格(ge)的鐵氧(yang)體(ti)磁性材料(liao),汙(wu)泥(ni)的出路(lu)與設想(xiang)的不壹(yi)致。

(2)隨(sui)著鍍(du)鉻(ge)液中F53B鉻(ge)霧抑制劑的廣泛(fan)采(cai)用及(ji)l化鉀鍍(du)鋅鈍(dun)化廢水(shui)中高(gao)泡(pao)表(biao)面活(huo)性(xing)劑的增加,註入氣(qi)溶(rong)水後(hou),反應(ying)器(qi)中產(chan)生大量泡(pao)沫,使沈澱(dian)氣(qi)浮的上浮(fu)分(fen)離(li)發(fa)生困難。

(3)除氣(qi)浮(fu)反應(ying)器(qi)外(wai),還需(xu)大型空(kong)壓(ya)機組產(chan)生氣溶水(shui),設備(bei)麻(ma)煩(fan)。

7嚴重的地坪水(shui)問(wen)題(ti)

7.1地(di)坪水(shui)的產生

7.1.1跑冒(mao)滴(di)漏

對(dui)於自(zi)動(dong)生產線,當(dang)槽間無(wu)聯(lian)接(jie)板連(lian)成(cheng)壹(yi)片(pian)時,工件從(cong)槽間隙處滴(di)水產生地坪水(shui);當有(you)聯(lian)接(jie)板時,若(ruo)非在(zai)線(xian)幹燥,取件處仍(reng)有(you)工(gong)件滴(di)水。

手工作(zuo)業(ye)時,不可(ke)能要求工(gong)人(ren)永遠(yuan)將(jiang)工件(jian)高位(wei)提(ti)升(sheng)行(xing)走(zou),通(tong)常從槽中提(ti)出(chu)工件,放下(xia)地(di)面滴(di)流前行(xing),再(zai)提(ti)升(sheng)入下(xia)壹(yi)個(ge)槽,如(ru)此反復進(jin)行(xing)。小件裝(zhuang)筐作(zuo)業(ye),量大(da),動(dong)作(zuo)快,滴(di)流量(liang)更大(da)。

7.1.2難於清洗工件(jian)的作(zuo)業(ye)

(1)大件(jian)、重件(jian)

大件、重件(jian)鍍(du)鋅,除(chu)腐蝕、電鍍(du)必(bi)需放在(zai)槽(cao)內進(jin)行(xing),除油(you)、出光、鈍(dun)化等(deng)多直接放在(zai)地(di)面手工擦刷(shua)、用塑料(liao)瓢舀液淋洗,水洗則(ze)用水(shui)管(guan)沖洗。前、後(hou)處理液與清洗水全(quan)部混入地(di)坪水(shui)。非自(zi)動(dong)化作(zuo)業(ye)的長(chang)軸類件鍍(du)硬(ying)鉻(ge),僅(jin)鍍(du)鉻(ge)時在(zai)鍍(du)槽內(nei)進(jin)行(xing),其余(yu)工序均用電動(dong)葫蘆(lu)吊起(qi),抹洗、淋洗,工藝(yi)液與清洗水全(quan)部混為(wei)地坪水(shui)。

(2)難清洗件

盲(mang)孔(kong)多的工件(jian),為(wei)防(fang)止(zhi)工藝(yi)槽(cao)液相互(hu)汙(wu)染(ran),每(mei)道(dao)水洗時都(dou)要用水(shui)管(guan)沖洗盲孔(kong)。復雜(za)管(guan)狀鋼(gang)家俱件,往往只(zhi)有(you)幾個(ge)工藝(yi)小孔(kong),內部進(jin)液自(zi)流出(chu)很慢;汽車(che)、摩托車(che)與消(xiao)聲(sheng)筒等(deng),內部也(ye)要沖洗幹凈。沖洗不可(ke)能要求高(gao)位(wei)作(zuo)業(ye),讓沖冼(xian)水流回清洗槽,多(duo)作(zuo)低位(wei)沖洗,沖洗水形(xing)成(cheng)地坪水(shui)。

7.2地坪水(shui)造成(cheng)的問(wen)題(ti)

鍍(du)前、鍍(du)後處理液及電鍍(du)工件(jian)鍍(du)後產(chan)生的地坪水(shui)均混合(he)於(yu)地(di)面(mian)水(shui)溝(gou)排出(chu),形(xing)成(cheng)復雜(za)的混合(he)廢水(shui)。比較重視廢水(shui)分(fen)質排放的單(dan)位(wei),還將(jiang)含氰地(di)坪水(shui)與含鉻(ge)地坪水(shui)劃(hua)區(qu)分(fen)開,通(tong)過不同(tong)水溝(gou)或(huo)管(guan)道(dao)分(fen)質排放後(hou)處理。但(dan)多數單(dan)位(wei)並未(wei)認(ren)真(zhen)進(jin)行(xing)。含氰廢水(shui)與(yu)酸(suan)性(xing)廢水(shui)混合(he)後(hou),q化物(wu)逐(zhu)漸以氰化氫氣(qi)體形(xing)式(shi)逸(yi)出於空氣(qi)中,混合(he)地(di)坪水(shui)終(zhong)CN-未(wei)必(bi)會超(chao)標(biao)。地(di)坪水(shui)量並(bing)不小,註定了車間廢水(shui)的復雜(za)性(xing)。

這種(zhong)混合(he)廢水(shui)是(shi)用任(ren)何(he)方(fang)法也(ye)難以回收再(zai)利用的。脫離(li)電鍍(du)生產的實際(ji)操(cao)作(zuo)來(lai)談電鍍(du)廢水(shui)的*是不現(xian)實(shi)的。

8化學法處理後(hou)中水(shui)的去向(xiang)問(wen)題(ti)

8.1電鍍(du)廢水(shui)處理方(fang)法的回歸(gui)

由於化學法要投藥劑,要產生汙泥,排放廢水(shui),於(yu)是(shi)提(ti)出(chu)了不少(shao)改進(jin)方法,前面(mian)已(yi)述(shu)及(ji)壹(yi)些(xie)。每(mei)推(tui)出壹(yi)種(zhong)方法或設備(bei),總是突(tu)出(chu)優點,有(you)意(yi)無意(yi)回避(bi)其存(cun)在(zai)的問(wen)題(ti)或(huo)潛在可(ke)能出現的問(wen)題(ti),大(da)家壹(yi)窩(wo)蜂(feng)式(shi)地(di)都上馬。但不久(jiu),問(wen)題(ti)暴(bao)露(lu)出來(lai)了,終(zhong)被(bei)淘汰,現又(you)都(dou)回歸(gui)到(dao)了化學法。汙泥(ni)終(zhong)只(zhi)能走(zou)社會(hui)化集中治理之(zhi)路(lu)。而經化學法處理後(hou)的中水(shui),出(chu)路(lu)何在(zai)?

要作(zuo)到化學法處理後(hou)達標中水(shui)的*,理論上只有兩(liang)條(tiao)辦(ban)法:壹(yi)是(shi)將廢水(shui)全(quan)部(bu)蒸(zheng)發濃(nong)縮(suo)至(zhi)幹,顯然(ran)此法即(ji)使有(you)可(ke)用設備(bei),其能耗也(ye)無比巨大(da)。不但(dan)企業(ye)負擔(dan)不起(qi)處理成(cheng)本,而(er)且與節能要求相(xiang)違(wei)背。二是(shi)做(zuo)到(dao)中水(shui)永遠(yuan)循(xun)環回用。這裏(li)僅(jin)討論中水(shui)回用率(lv)回題(ti)。

8.2中水(shui)直(zhi)接(jie)回用的困難

對(dui)於即(ji)使使(shi)用化學法處理達(da)標可(ke)預(yu)排放的中水(shui),也(ye)含有無(wu)排放指(zhi)標要求的無機(ji)鹽(yan)類及有(you)機物(wu)質(zhi)。若(ruo)對(dui)中水(shui)循(xun)環(huan)再(zai)使用,則(ze)鍍(du)後產(chan)生的物(wu)質(zhi)及不斷(duan)投(tou)加的處理藥劑會不斷(duan)積(ji)累(lei)。而(er)它(ta)們對(dui)電鍍(du)溶液及某(mou)些(xie)工藝(yi)溶(rong)液會產(chan)生十(shi)分(fen)有害的影響(xiang)。例(li)如(ru):

(1)陽離(li)子(zi)中K+,NH+4會(hui)影(ying)響(xiang)鍍(du)鎳層(ceng)的脆性(xing)與(yu)硬(ying)度。在(zai)焦磷酸(suan)鹽(yan)鍍(du)銅液中,引(yin)入過(guo)多(duo)Na+會生成(cheng)溶解(jie)度很小的焦磷酸(suan)鈉(na),結(jie)晶(jing)折(zhe)出(chu),使(shi)鍍(du)液P比下(xia)降。

(2)陰(yin)離(li)子(zi)中Cl-不能被引(yin)入任(ren)何(he)含Ag+的鍍(du)液及鍍(du)鋅銀(yin)鹽黑鈍(dun)化液中;不能稍(shao)多(duo)引(yin)入硫(liu)酸(suan)鹽(yan)光亮酸(suan)性(xing)鍍(du)銅液、鍍(du)錫液中。鋅(xin)酸(suan)鹽(yan)堿(jian)性(xing)鍍(du)鋅液中的Cl-會使(shi)鍍(du)層產(chan)生豎狀條(tiao)痕。SO2-4對(dui)堿性(xing)鍍(du)鋅有(you)害,並大(da)大減(jian)小無氰堿(jian)銅層(ceng)半(ban)光亮的陰極(ji)電流密(mi)度允(yun)許值。Cl-,SO2-4,NO-3對(dui)鍍(du)銅均有害。NO-3對(dui)絕大(da)多(duo)數弱(ruo)酸(suan)性(xing)鍍(du)液均有害。CrO2-4即(ji)使很微量(liang),對(dui)許多(duo)堿(jian)性(xing)鍍(du)液及鍍(du)鎳液也(ye)有害。

因此,中水(shui)不能回用於(yu)多(duo)數工(gong)藝(yi)的鍍(du)前清洗,而只(zhi)能用於(yu)要求低的腐蝕(shi)、除(chu)油後的清洗及少(shao)數鍍(du)後清洗。含Ca2+,Mg2+的硬(ying)水(shui)甚(shen)至不能用於(yu)鏡面或(huo)光亮度要求很高的裝(zhuang)飾(shi)性(xing)鍍(du)鉻(ge)、鍍(du)銀、鍍(du)錫等(deng)的終(zhong)清洗,否則(ze),幹燥後的工件(jian)表(biao)面會(hui)產(chan)生明(ming)顯的水跡。

(3)現代(dai)電鍍(du)廣泛(fan)采(cai)用有(you)機(ji)添(tian)加劑,但對(dui)其要求很高。例(li)如(ru):在(zai)亮鎳液中引(yin)入微量(liang)鍍(du)鋅用光亮劑,則(ze)可(ke)能造成(cheng)亮鎳液因無(wu)法處理去(qu)除而報(bao)廢。半(ban)光亮鎳液中不允(yun)許(xu)引(yin)入含硫有(you)機物(wu)。中水(shui)中的各種(zhong)殘存(cun)有(you)機(ji)添(tian)加劑混雜(za)在(zai)壹(yi)起(qi),會出現很多問(wen)題(ti)。因此,中水(shui)可(ke)直(zhi)接回用於(yu)作(zuo)清洗水的場(chang)合(he)也(ye)很有限,直(zhi)接(jie)回用率(lv)能達40%已(yi)很不錯(cuo)了。回用時(shi),還得(de)另(ling)設泵(beng)或(huo)高位(wei)水塔(ta)升(sheng)壓(ya),電鍍(du)生產線上(shang)另(ling)設壹(yi)套(tao)中水(shui)回用管(guan)道(dao)系統(tong),不能亂(luan)用。

8.3中水(shui)的其它(ta)回用途(tu)徑

部(bu)分(fen)處理達(da)標的中水(shui)可(ke)回用於(yu)澆(jiao)花(hua)、種(zhong)樹、水沖式(shi)廁(ce)所、設備(bei)冷卻用水(shui)等(deng)。但對(dui)壹(yi)個(ge)日均中水(shui)量(liang)達(da)數百(bai)噸的中型電鍍(du)廠,其它(ta)回用率(lv)很難達到(dao)15%。故(gu)中水(shui)直(zhi)接(jie)回用的總回用率(lv)能達60%已(yi)很不錯(cuo),80%的回用要求也(ye)不現(xian)實(shi)。總有壹(yi)部(bu)分(fen)應(ying)達(da)標(biao)排放,而(er)實(shi)現不了廢水(shui)的*。

8.4對(dui)中水(shui)的深度再(zai)處理

要想實(shi)現(xian)中水(shui)直(zhi)接(jie)回用於(yu)電鍍(du)生產的回用率(lv)進(jin)壹(yi)步(bu)提(ti)高(gao),必(bi)須對(dui)中水(shui)作(zuo)進(jin)壹(yi)步(bu)深度處理:去(qu)除鹽及(ji)有(you)機物(wu)等(deng)後制成(cheng)純凈水使(shi)用。前已(yi)簡述過(guo),離(li)子(zi)交換(huan)法對(dui)水中的有機(ji)物(wu)忌之(zhi),不能用。現(xian)代(dai)反(fan)滲(shen)透(tou)膜分(fen)離(li)技術(shu)適應(ying)能力稍(shao)強(qiang)。若(ruo)將不能直接回用的中水(shui)用反(fan)滲(shen)透(tou)技術(shu)作(zuo)深度處理,則(ze)有(you)幾個(ge)問(wen)題(ti):

(1)處理成(cheng)本高(gao)昂,企業(ye)承(cheng)受(shou)較困難。

(2)反滲(shen)透(tou)後的濃(nong)縮(suo)高(gao)鹽分(fen)水無(wu)處可(ke)用,只(zhi)能再(zai)處理達(da)標後排放。

(3)多(duo)道(dao)過濾(lv)的反沖洗水應(ying)達(da)標(biao)排放。

總之,對(dui)化學法處理後(hou)的中水(shui)再(zai)作(zuo)深度處理,只(zhi)是壹(yi)種(zhong)提(ti)高(gao)水回用率(lv)的手段。即(ji)使能承(cheng)受(shou)高昂的處理成(cheng)本,也(ye)無法實現(xian)廢水(shui)的*。

9結語

(1)電鍍(du)加工(gong)工藝(yi)及(ji)加(jia)工產(chan)品(pin)的多樣性(xing)與(yu)復雜(za)性(xing),註定了電鍍(du)廢水(shui)的復雜(za)性(xing)。已(yi)經推(tui)廣使(shi)用過(guo)的不少(shao)廢水(shui)處理方(fang)法終(zhong)因存(cun)在(zai)這樣那樣的問(wen)題(ti)而(er)被淘汰,終(zhong)多(duo)又回歸(gui)到(dao)化學法,處理達(da)標排放。

(2)各(ge)種(zhong)因素(su)造成(cheng)的地坪水(shui)所形成(cheng)的混合(he)廢水(shui),用任(ren)何(he)方(fang)法都不能直接回收利(li)用。

(3)化學法處理達(da)標的中水(shui),直(zhi)接(jie)回用的可(ke)回用率(lv)並(bing)不高(gao);再(zai)作(zuo)深度處理回用,不但(dan)成(cheng)本太(tai)高(gao),而(er)且也(ye)不可(ke)能實現廢水(shui)的*。

(4)不能將極個(ge)別(bie)情況下采用多(duo)級(ji)靜態逆流漂(piao)洗實現(xian)的鍍(du)後清洗水的*誇大(da)為(wei)所有鍍(du)後清洗水都(dou)能實現*,更不能誇大為整(zheng)個(ge)復雜(za)電鍍(du)廢水(shui)可(ke)實(shi)現*。